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水浸超聲波檢測系統
特點:
• 填補便攜式儀器與大型系統之間的空白。
• 檢測速度介于便攜式儀器與大型系統之間。
• 價格介于便攜式儀器與大型系統之間。
• 用于批量不適用于大型檢測系統,但人工檢測又不能滿足速度要求的情況。
• 在一些嚴格的檢測條件下,要求采用小型檢測系統避免人為檢測誤差。
• 能夠滿足客戶對檢測速度及資金預算的要求。
水浸超聲波檢測系統
典型應用:
• 鑄件球化率檢測的聲速測試系統。
• 電子束,摩擦焊質量檢測的焊縫測試系統。
• 火車輪轂檢測系統,在役火車輪對檢測系統,在役火車輪軸檢測系統
• 進口,國產化水浸測試系統(用于航空盤,環件等,以及需要*檢測要求的原材料及半成品檢測,鋼鐵行業的純凈度檢測)。
• 油氣行業環焊縫檢測系統(Weldstar)
• 壓力容器行業焊縫檢測系統(Mapstar)
• 用于系統集成的多通道儀器(USIP40,M2M、AOS等)。
• USIP40集成的一些小型系統(用于板,棒,管等的檢測)。
電子束焊及激光焊部件超聲波檢驗:
火車輪轂測試系統(相控陣技術):
• 僅需兩個相共振探頭可對整個輪面進行檢測
• 效率高,1分鐘可完成一件檢測
• 通過軟件實現輪轂變曲面跟蹤
• 簡單的判別軟件,使操作特別容易,只是給出合格與不合格結果
• 維護特別簡單,沒有復雜的機械結構,備品備件消耗小
• 成功的運用實例(大同ABC,信陽同和,太原重工,北京鐵道科學研究院)
超聲波水浸檢測系統(航空盤環件檢測):
• 用于各種工件水浸檢測
• 符合各種水浸檢測規范
• 檢測結果以C掃描顯示
• 系統可對缺陷自動回位
• 可以實現對復雜曲面形狀工件自動仿型
• 檢測結果自動存儲
• 可實現與Eternet 連接
• 可以根據客戶技術要求提供各種配置方案
• 水槽國內制造降低制造成本,縮短服務維修時間
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