有哪些因素會(huì)影響手持式超聲波測(cè)厚儀的使用？

　　手持式超聲波測(cè)厚儀是一款利用超聲波測(cè)量原理，采用高速處理器、高集成芯片設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)便攜式、無損、快速、精準(zhǔn)地測(cè)量多種材料厚度及聲速的高精度便攜式測(cè)厚儀。能以恒定速度穿透物體且產(chǎn)生反射波的材料都可以使用。

 

　　適用于各種材料的高精度厚度測(cè)量需求，可應(yīng)用于各種金屬（鋼鐵、不銹鋼、鋁、銅、等）石英、玻璃、塑料等材質(zhì)的被測(cè)物體厚度測(cè)量。  只需要將探頭放置于被測(cè)物體一側(cè)的接觸面上，既可以迅速準(zhǔn)確測(cè)量出被測(cè)物體厚度。

 

　　功能特征：

　　1、幾乎適合于所有材質(zhì)的厚度測(cè)量，如：金屬，玻璃，塑料等材料；

　　2、測(cè)量精度高，測(cè)量范圍大；

　　3、多種測(cè)厚探頭可以配合測(cè)厚儀滿足多用途厚度測(cè)量應(yīng)用；尤其適用于管材厚度測(cè)量；

　　4、手動(dòng)關(guān)機(jī)和自動(dòng)關(guān)機(jī)兩種，用戶可隨意選擇；

　　5、內(nèi)置多種材料的聲速，并可編輯，方便用戶使用；

　　6、人性化數(shù)據(jù)保存模式：大容量存儲(chǔ)，并且可分組保存數(shù)據(jù)，可存儲(chǔ)10組數(shù)據(jù)，每組可保存100組數(shù)據(jù)，手動(dòng)保存更有自主性，利于結(jié)果分析；

　　7、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，查看，刪除操作，方便簡(jiǎn)單。

 

　　手持式超聲波測(cè)厚儀影響因素：

　　1、檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào)；

　　2、被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在情況下甚至無讀數(shù)；

　　3、被測(cè)物體內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度；

　　4、當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)；

　　5、工件曲率半徑過大，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）。可選用小管徑探頭，能較精確的測(cè)量管道等曲面材料；

　　6、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶探頭；

　　7、探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭；

　　8、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫探頭，切勿使用普通探頭；

　　9、工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果；

　　10、層疊材料、復(fù)合材料。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備，測(cè)厚時(shí)要特別注意，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。